在日前召开的我国检验检测行业首个高层峰会上,记者就国家标准件产品质量监督检测中心成立以来的相关问题,采访了该中心副主任张挺。
张挺副主任介绍说,国家标准件产品质量监督检测中心历经五年时间的筹备工作,正式成立于2006年,2009年通过了国家中心A级能力水平考核验收。目前,已成长为了专业的第三方公正检测机构。中心业务范围涉及承担国家产品质量监督检验、验货检验;社会各界委托的第三方公正检验检测业务等。
提升检验检测能力
检测能力的持续提升是一个检测机构发展的主线和内在动力,没有良好的能力提升、检测机构的发展也就成了无源之水。张挺介绍说,中心自成立以来,始终不懈地抓好项目建设、人才培养和科研培训三大工作。第一,在项目上不盲目跟踪和简单地模仿,坚持走专业化的道路,结合资深的特点和优势把项目建设定位于以标准件检测为基础,着力发展金属和金属产品检测这一思路。集中精力把这些项目做得专、精、全。现在检测覆盖的产品达到的比例是达到了98.9%,这个也是符合了标准件的标准。
在先进设备上,中心已经先后投入了两千万多元已经有了一流的专业紧固件设备,有力地保证了检测的有效依据。在国内外同类权威机构也是有50次,每一次都得到了满意的结果。中心也成功地进入了汽车、航空、风电等表标准件的检验,同时目前已成为汽车、航空、风电等高端领域诸如通用汽车、上海汽车、一汽大众、商用飞机等公司指定检测单位。每年提供检测报告两万余份,已得到美国杜邦、GE公司、德国克劳斯玛菲等国际化知名企业的认可与好评。
构建结构合理化团队
张挺表示,该中心到科研院所实践提高、高技术人才引进、博士后工作站以项目为载体引进、联合举办工程硕士班理论提升、参与在校研究生培养,真正确保每一位员工能够铸造以人为中心,在团队建设的方式上主要有培训、引进、培训等方式,以重点培养人员,派这些人员会参加专业技术水平的培训,让他们更快地出成绩。近两年,该中心实现了成功引进七名工作人员,现都进入了高水平的岗位;通过培训、引进、委培等方式,中心现有博士三名、硕士研究生六名、在读研究生十名;举行教学班,由工大老师来教,解决了工学矛盾,也是达到了高级以上人员是57%,也是成立了一个年龄结构相对比较合理的团队。
提高科研能力
目前,该中心受浙江总局的科研项目有四项,受科技部立项的有一项,受省局立项的是有四项,省科技厅三项、其他条线十项,达20余项。其中,“新型螺纹精密测量分析设备”,“紧固件动态防松性能试验机”、“紧固件有效力矩试验装置”等项目,目前也实现了立项。同时,中心积极开展标准研究,目前负责起草的国际标准一项,参加标准制修订近10项,发表论文30余篇,2010年“线材环保型去氧化铁皮工艺及成套装备的研制”,“酸洗及电镀工艺固废综合利用研究”等。负责起草国际标准1项、国家标准6项,地方企业联盟标准1项。在国内各类权威杂志期刊发表论文30余篇。《欧美紧固件技术条件》、《紧固件检验手册》均已出版。海盐是作为中国总是的标准件生产机制,年产值是达80亿元,销售约占全国的12,对海盐的经济社会发展发挥着重要的作用,所以地方政府对这个产业高度重视,这几年把该产业的转型升级作为重点来抓。
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