4月6日,第六届青岛国际建筑节能博览会召开。记者在博览会上获悉,青岛市四方区有一家企业“变废为宝”,利用建筑废弃物生产出了“人工石子”和“人工泥沙”,并已通过国家相关部门的认定。据了解,这家企业一年可以处理230万吨建筑垃圾,年产值可达亿元。不过,由于原材料的成本较高,这家企业难以“满弓”生产。
随着城市旧城改造力度加大,一批批崭新的居民楼拔地而起,但老城区的改造也产生了大量的建筑垃圾 。据统计,岛城每年产生1000万吨建筑垃圾,长久以来都是用填埋的方式处理,不仅破坏了生态环境,还占用了大量耕地。青岛绿矾再生建材有限公司带来了他们的核心产品——“人工石子”和“人工泥沙”。在公司带来的两罐产品当中,一罐包装上写着“再生粗骨料”,可以代替天然石子;一罐写着“再生细骨料”,可以代替天然河沙。记者看到,再生粗骨料大小跟天然石子差不多,但颜色要暗一些,放在手里,感觉跟天然石子的重量相差无几。再生细骨料颗粒较细,与天然河沙外形非常接近。
青岛绿矾再生建材有限公司总经理陈勇介绍,从建筑工地上回收的建筑废弃物都很大,首先要经过粉碎程序将这些垃圾变成颗粒小的砂石,接着进行筛选,不同规格的砂石进行分类。然后进行强化处理工序,将筛分后的砂石投入专用设备中,经碰撞产生好的“粒形”,砂石的粘合度、使用强度就会大大提高。然后再对再生砂石进行清洗。再生建材产品,颗粒较大在行业内称为“再生粗骨料”,可以替代采石场开采的石子;颗粒较小称作“再生细骨料”,又叫“机制砂”,可以替代天然河沙。
陈勇说,1吨建筑垃圾经过处理后,70%为粗骨料,其余30%为细骨料。相对于天然砂石,建筑垃圾再生骨料生产加工成本虽然略高于天然砂石,但是经过检测,这些再生建材完全可以替代天然砂石,甚至优于天然砂石,同时,可缓解建设用砂石的短缺现状、遏制乱采滥挖,保护生态环境。
青岛市建委地材处任科长说,“人工石子”和“人工泥沙”都有国家的相关标准,青岛有多家从事这个行业的企业,青岛绿矾再生建材有限公司是最早从事这个行业的企业,许多技术在省内领先。青岛的企业可以通过回收城市建筑垃圾,将碎砖瓦加工后制成蒸压砖、透水砖、路面砖,将废旧混凝土加工成再生粗细骨料,并生产混凝土和路基混凝土,将建筑垃圾粉尘与污水处理厂的污泥配合制成再生种植土,处理过程中上一道工序的废料全部成为了下一道工序的原料,真正做到了100%利用,使垃圾“变废为宝”。
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