随着人们对品质生活追求的提升，商业精品在日常的经济活动交流中也开始发挥着越来越关键性的作用。由此，高档商业印刷市场也逐渐活跃起来。同时，也对商业广告印刷业提出了更高的要求。
一件高档印刷品的产生，除了在原稿、分色、加网、承印纸张等环节下功夫外，注重最后的环节——印刷环节也十分关键和重要。这不仅将能映衬出产品的品质，给予消费者美的享受，更能推动产品的销量增长和市场开拓。
以下将从具体的工艺角度对高档商业广告印刷品的特点及工艺技术进行归纳分析。
印前处理
1.原稿采集
印刷是对原稿的复制和艺术的再创作，从要素上看，一个首要前提是高质量的原稿，这里的原稿是指电子原稿或照片原稿，主要是针对实际的真实影像而言，高档印刷品里面的图片全部是大尺寸反转片或高解像力数码照片，当然，还有一些是借助三维工业设计软件生成的，但前提是以由前述方法获得的高品质图片素材为基础。为此，需要花费巨资进行原稿的准备，如聘请专业摄影师、使用顶级摄影器材等。由此创作出的原稿不仅色彩饱和、对比度适当，最重要的是清晰度上佳。高水准的原稿为创作精美的高档印刷品打下了坚实的基础。
2.打样与色彩管理
在全数字化印前环境下，对图片原稿颜色还原及对再创作稿件色彩的控制是最大难点。理论上说，采集原稿时，如果是电子原稿，色光模式所记载的颜色空间要大于油墨在纸张上能还原出的颜色空间，所以必然有一部分颜色要被压缩。另外，采集原稿时，颜色的记录会有误差，如果没有很好的方法对这个误差进行校正而直接用于分色印刷，最终得到的成品颜色必然与原稿相差甚远。如果是利用电脑创作的原稿，没有一个以颜色数据为依据的与印刷品高度一致的显示器，设计师也很难把握其创作的真实效果。会应用了色彩管理系统（CMS）的印前系统能够自动依据印刷各环节上的设备特性对显示器进行补偿，从而更加准确地模拟最终产品效果。
3.印前与印刷 印后的关联技术
CTP采用标准技术，确保最大限度地真实还原网点。JDF也是主流技术，能对从活件任务的提交到印前、印刷、印后的所有生产过程进行描述。其方法是把活件生产中的每一个步骤转化成JDF文件中的节点，一个JDF节点就是一个XML元素，可以是有关生产过程的相关资讯，如订钉、折页、裁切；可以是有关产品的资讯，如最终印刷品；也可以同时是这两种资讯。通过印前阶段的预先设置，可以使后期的生产流程实现高效和自动化，减少人为因素造成的故障。这两项技术在发达国家已被广泛采用，为高档印刷品的生产提供了良好条件。
颜色复制
多色印刷的普遍特点是，通过增加基色来扩大呈色范围。
目前来看，一件印刷品至少要采用6色以上印刷才可以在“高档印刷品”领域找到一席之地，大量的专色被应用在公司标志标准色、大面积底色、VI系统主色上，以及细小文字上避免加网套色印刷产生的边缘图案离散所造成的视觉不适。与之配套，要使用6色、8色甚至是10色印刷机来完成。
近年来，由于高保真彩色技术（HI-FICOLOR）的出现和成熟，正常的照片印刷也可以由普通的CMYK分色模式扩展为CMYKRGB7色分色模式进行印刷，可更大限度地还原原稿色域。
承印材料
发达国家高档印刷品的承印物绝大部分还是以涂布纸（铜版纸和无光铜版纸）为主，目的在于获得良好的印刷适性，以还原高品质图片原稿。尽管国际上关于使用再生纸的呼声一浪高过一浪，但在这种高档印刷品上，还是以使用纯木浆制造的原生纸为主，其纤维长，有良好的挺度，而且其白度、平滑度及洁净度非常高。
其实不能简单地认为这样的纸张不环保，在欧洲，这种纸张的生产也必须遵循绿色政策，通过森林管理委员会（FSC）的认证。国际上，这种高档铜版纸以北欧国家生产的最为著名，如“安娜”、“芬欧汇川”、“斯道拉恩索”等著名品牌。这些纸张仅凭人眼很难区分出其与国内一般等级纸张的区别，但从技术上讲，高档的铜版纸比一般的铜版纸生产工艺更为复杂，纸张涂布的匀度和层次感能够体现出印刷的匀度和层次感。一般的高档铜版纸都会有2次涂布过程，而顶级的铜版纸在生产中要经过3次涂布，确保了铜版纸的高平滑度、高白度、良好的撕裂强度、低吸墨量及快干性，使其具有优质印刷效果和最佳印刷适性。高平滑度使得纸张表面任何一个角度的折射率保持一致，印刷到纸上的油墨颜色看起来相当均匀、饱和。所以一旦上机印刷，效果和印刷适性的表现非常明显，尤其在高定量（250g/m2以上）和低定量（105g/m2以下）纸张上更为突出。
除此以外，在年报等行政公文类印刷品上，也广泛采用来自英国、瑞典的高级办公用纸，如“刚古”等品牌，以条纹和滑面为主，少数用于封面装帧。
