中秋月饼来到市场前，要经历许多质量“哨卡”。日前，记者跟随质监工作人员，见证了月饼的抽检之旅。
“四个点，每箱取一盒。”9月1日一早，西北五环外某月饼生产企业成品库房内，国家食品质量安全监督检验中心抽样员杨伟江一边报数，一边“点中”货架上的四箱月饼。“请您核对生产批次、数量后签字。”接过企业食品主管确认后的抽样单，他为月饼盒贴上封条，离开了工厂。
9时40分，杨伟江回到国家食品质量安全监督检验中心。接样大厅的工作人员撕掉封条，留下一盒月饼以备复检，给其他三盒贴上待检标签，根据检验项目迅速向中心下属的5个实验室派活儿。
此时，微生物分析室的检验员蔡雪凤刚从内网上获知了新任务。她赶紧打开接样台的紫外线灭菌灯，又麻利地用酒精擦洗了一遍作业工具。
不过，在待检月饼被“分流”前，先得经历样品制备室的“锤炼”。打开其中一盒月饼，里面有6种不同的口味。工作人员各切下一半，通通放进搅碎机。随着机器的震动，月饼碎成小颗粒依次滚入5个塑料袋，成为真正的待检样品。“采集全部口味，是为了保证样品充分混合。”工作人员介绍，如果检验结果不合格，剩余两盒月饼也将被搅碎接受检验，与第一次的结果作比对。
20分钟后，第一袋样品率先抵达位于三层的微生物分析室，即将进行菌落种数、霉菌、酵母菌、大肠菌群、致病菌的培养。通过外侧窗门、灭菌台、里侧窗门，样品袋“躺”进蔡雪凤的手心。按照标准，她用无菌袋提取了25克月饼颗粒，置于数字稀释仪。生理盐水顺着导管缓缓注入袋口，自动配好1：10的稀释液。一个转身，无菌袋被形似微波炉的仪器夹住，在两块金属板持续30秒的“噼啪”拍打下，稀释液逐渐变成深黄色。
“这么一拍，样品成分更均匀，菌落也能被拍出来。”蔡雪凤走到工作台前，揭开3个圆形容器的盖子。顿时，一股似肉又似豆豉的气味弥漫开来。记者发现，怪味的源头正是容器内的“果冻”。“果冻状物质叫‘培养基’，是细菌的养料。”说着，蔡雪凤从无菌袋中吸出液体，在3份培养基上划出“之”字形。1：10的稀释液走完全程，她从头开始1：100、1：1000稀释液的制作。大肠菌群、致病菌则需借助试管，使用另一种深紫色的液体培养基。
准备就绪，10余个盛着样品和养料的容器来到最后一关培养箱。蔡雪凤告诉记者，36℃的恒温环境最适合细菌生长。24小时、48小时、5天，各阶段期限一到，细菌数量是否超标一目了然。
与此同时，其他4袋样品正在各层实验室，接受其他项目的检验。
工作人员告诉记者，一周左右检验报告就会出来，决定同一生产批次的月饼能否在市场上销售。
昨天记者获知，经过三级审核，检验报告表明：抽检月饼所检项目全部合格。
