秸秆也能做成牙刷等日用品!昨天记者在“中国牙刷之都”邗江杭集镇的一家企业里,目睹了秸秆神奇变身塑料。
在江苏鑫禾缘日化有限公司天然秸秆塑料生产工厂,记者看到,厂房内机器轰鸣,成捆的秸秆经流水线精细切碎后变成了粉末状。随后,工人们在“秸秆粉”中加入了润滑剂和一种名为聚乳酸的化工原料。技术人员介绍,秸秆变塑料的奥秘就在于此,聚乳酸是一种由植物原料制成的高分子材料,本身可降解,在200摄氏度的温度下就变成了一种膏状物,可塑性非常强,而常温下又能变回固态,加入秸秆纤维可加强其强度。加工好的膏状混合物最后经造粒流程,在常温下就变成了一颗颗结实的固态小颗粒。和普通塑料一样,这些颗粒经过注塑、吹塑、吸塑等工艺,就可以制成塑料牙刷、碗瓢、梳子等产品了。
记者捧起这些秸秆塑料颗粒闻了闻,没有“塑料味”,却有秸秆的清香。公司董事长殷正福介绍,因秸秆塑料中的秸秆含量近40%,所以闻起来有秸秆的清香。两年前,公司和同济大学合作研发了这种秸秆改性共混技术,填补了国际、国内秸秆利用的技术空白,并已获得国家专利。秸秆塑料最大优点是环保,减少了对石油的依赖,制成的牙刷可回收再利用,在堆肥条件下,6个月即可实现95%以上的降解。秸秆塑料生产过程中产生的粉尘,由静电除尘系统分离后,还可以回添到原料中,实现“零排放”。
据了解,现在传统塑料制成的酒店用品因为环保不达标,已难以在高端市场销售,而秸秆塑料正适应了这部分客户需求。与使用传统塑料相比,企业原料成本降低10%~15%。企业负责人表示,批量生产后预计日产30吨秸秆塑料,每天要10余吨秸秆才能满足生产需求。企业已在周边地区布点收购,收购价500元/亩,扣除收集、运输等费用,农民每亩田秸秆可增收100多元。
这种新的专利技术不仅有利于我国农业的发展和农民的增收,还可以推动环保技术的发展和推广。