活动时间：2011-07-30至2011-07-31
地点：苏州
费用：3200
发起人：上海华制企业管理咨询有限公司
概述
在原材料、劳动力成本不断上涨的情况下，如何通过控制采购成本改善企业的盈利能力？
在复杂的产品体系中，如何选择适当的采购方式，以避免不必要的浪费？
信息传导渠道不畅，如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性？
针对不同的供应商，企业应该如何优化供应商的开发、认证与绩效评估体系？
以提高产品质量为中心，如何指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平？
在世界经济一体化，企业经营全球化及客户需求高度个性的时势下，企业与顾客、企业与供方的关系更加复杂与密切。企业在增强合作的深度和广度，建立战略联盟的同时，还需更快、更好、更强地对供应商做出反应，正是在这种背景下，如何进行采购成本的控制与供应商的选择与管理，成为了当今企业关注的热点。由上海华制国际发起的采购成本控制与供应商管理课程将于2011年7月30日至2011年7月31日，在苏州开课，帮您解决以上问题。
课程目的
本课程结合目前中国企业采购成本与供应管理中普通矛盾和问题，通过系统讲解采购成本控制的有效方法及供应商质量绩效考核思路等，旨在使企业降低采购各项成本，优化供应商管理，有效开源节流，提高企业利润，并解决影响产品质量的关键问题。
课程受益
1. 掌握采购成本控制方法，提升采购水平，降低采购成本，提高企业竞争力；
2. 加强供应商的日常管理，主动地引导、改变、管理与他们之间的合作关系与业务模式；
3. 根据企业自身业务特点，制定有效的采购成本控制和供应商管理战略；
4. 促进公司内部各部门的沟通及协作，明确统一在采购及供应商管理方面的原则和方法；
5. 有效规范采购流程，提高产品品质，加速采购周转率及资金使用率，提高企业利润。
课程特色
1.实战经验的高度融合，为企业采购和供应商管理提供极具价值的研究成果；
2.注重理论与实践紧密结合，力求实证，避免空谈；
3.现场研讨的学习方式，强化学员对知识的理解与运用；
4.个别难题的分析及权威专业老师精彩点评，拓宽思维，碰撞思想；
课程对象
制造业企业总经理、工厂厂长、采购、物流、供应链、生产、物料、计划调试、销售、营运、财务 总监及经理等职能团队相关中高层管理者。
讲师简介
王保华：
华制集团高级讲师；
香港理工大学国际航运和供应链管理硕士；
中国物流学会常务理事；中国物流与采购联合会－采购与供应链管理专业核心专家；
英国CIPS系列课程授权讲师；美国供应链管理协会及中国物流与采购联合会授权讲师，主讲CPM/CPSM（注册采购经理/注册采购供应经理师）系列课程；
20年欧美跨国500强企业高层管理，之后任海尔集团担任集团副总裁及全球营运总经理；
拥有丰富的采购与供应链管理理论、实战和教学经验，熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。提供过咨询培训服务的企业有50多家，代表性企业有：惠普（HP）、联想集团、索尼、富士康、石化、中石油、伊利、中国移动、方正集团、美的集团等。
培训大纲
第一篇：采购成本控制
第一章：采购成本分析与报价管理
1.企业采购管理的4个阶段
2.采购流程–9个基本流程
①需求识别②需求描述
③供应商选择与开发④价格的确定
⑤采购定单的准备⑥跟踪和定单跟催
⑦收货和验货⑧发票清算和供应商支付
⑨绩效监督与数据库管理
3.采购定价过程
4.影响价格的供给市场结构
5.影响价格的四因素
①产品成本②市场竞争状况
③采购者认同的价值④采购者的地位
6.采购与设计需要协同的领域
第二章：采购成本核算理论
1.价格/成本冰山
2.成本的构成
①变动成本②固定成本
3.成本控制的重要性
4.在采购协议中供应方需要考虑的问题：定价模式
5.基于成本的定价模式
①成本加价定价模式②利润空间定价模式
③收益率定价模式
6.市场驱动的定价模式
①价格－产量模式②市场份额模式
③“市场撇脂”或“搜刮价格”模式④维持当前收入定价模式
⑤促销宣传模式⑥市场细分模式
⑦竞争定价模式
7.供应商提供的主要折扣类型
①即使折扣②数量折扣
③地位折扣④特殊折扣
8.在采购协议中采购方需要考虑的问题
9.合同价格调整
10.价格/成本分析法
①生命周期成本法②目标成本法
③吸收成本法④作业成本法
⑤标准成本法
第三章：成本控制与优化的有效方法
1.成本效益观
2.影响采购价格的因素
3.采购成本控制的有效方法
①ValueAnalysis（价值分析，VA）②ValueEngineering（价值工程，VE）
③Negotiation（谈判）④TargetCosting（目标成本法）
⑤EarlySupplierInvolvement（早期供应商参与，ESI）
⑥LeveragingPurchases（杠杆采购）⑦ConsortiumPurchasing（联合采购）
⑧DesignforPurchase（为便利采购而设计，DFP）
⑨CostandPriceAnalysis（价格与成本分析）
⑩Standardization（标准化）
第二篇：供应商管理
第一章：供应商质量绩效考核及管理
1.绩效考核的内容
①确定考核项目②确定项目的权重
③考核分数的计算方法④考核周期
⑤考核范围⑥绩效报告
⑦考核结果的发放范围⑧对于绩效差的供应商的处理
⑨保密要求
2.绩效考核的作用
3.帮助，处理有绩效问题的供应
第二章：供应商质量持续改善
1.过程改进2.过程改进的目标
3.设定供应商产品质量目标（PPM,DPMO）4.设定供应商质量改进项目：
5.供应商培训
6.统计技术工具在供应商质量控制和管理中的应用
①柏拉图②因果图
③控制图之一：均值（XBar）和极差图④潜在失效模式及后果分析（FMEA）
7.创建免检物料/免检供应商8.影响质量改进常见的障碍
第三章：差异化供应商管理体系
1.商品组分类分析CategoryAnalysis
2.战略重要性分析StrategyImportance
3.供需双方吸引度分析RelationshipAttractiveness
4.供需双方关系分析SupplierRelationshipSegmentation
5.供应商评估分析SupplierEvaluation
6.供应商差异化分析SupplierDifferentiation
7.总结：差异化供应商管理体系模型
