位于邢台市南郊的河北兴泰发电有限责任公司是河北南网的主力发电企业之一，也是邢台市用水第一大户，如何提高水资源利用效率，已成为该公司发展循环经济的重大课题。
2011年6月份，该公司实施的一连串技术改造、设备更新和工艺改革，年回收利用外排水2000万m3以上。公司各机组的自动主汽门、调速汽门冷却水均为除盐水。公司把这些冷却后回收到各机凝汽器热水井，对冷却塔加装了玻璃钢除水器，对循环冷却水采用水质稳定剂处理，同时把锅炉引、送风机的轴瓦冷却水系统由并联改为串联，新厂的循环泵轴瓦冷却水系统，也由单一的工业水改为循环水与工业水混和系统。
为了消除大量青苔、水藻等微生物对发电设备用水的影响，兴泰公司运用氯胺处理新技术控制循环水微生物的增长，循环水缓蚀阻垢剂加弱酸调PH处理等科技项目，并将科研成果WS-951新药剂投入使用，大大提高了循环水利用率。兴泰公司投资4670万元，投资兴建的“引朱济邢”配套工程，年可节约地下水2000万立方米，此举不仅彻底解决了该公司工业用水问题，同时关停了15眼自备水井，使水重复利用率达到了96%以上。
随着小火电机组的关停，兴泰公司耗水量逐年下降，水资源利用效率逐年提高。重复利用率由2005年的95.8%，提高到2010年的97.5%；排水率由2000年的51.2%，降到2005年的35.7%；装机耗水率由2005年的0.801m3/s.GW，降到2010年的0.60m3/s.GW。在发电量增加7.79亿KWH的情况下，公司年用水量由2005年的2620万立方米，降低到2010年的1859万立方米。
针对烟气治理工作，兴泰公司先后投入专项资金对环保设施和污染源进行技术改造。2011年3月，兴泰公司利用#8机组大修之机，斥资1267万元对#8炉电除尘器进行改造。改造后的#8炉除尘效率可提高到99.7%，每年可减少烟尘排放量约1300吨。公司把#8炉烟气脱硫作为循环经济示范，推进清洁生产样板工程来建设；把#8炉电除尘器改造作为清洁生产试点，不断推进清洁生产管理模式和环境管理体系的标准化认证，实现了节能、降耗、减污、增效，大大提升了企业竞争力。
